Services ANACMO
Avec une marge d’erreur égale à zéro
ANACMO met son expertise en assistant et en conseillant les entreprises dans tous les secteurs d’activité. La société dispose, en plus de sa large expérience, de moyens de contrôle standard tels que des laboratoires mobiles (chimie et hydraulique) ainsi que du matériel indispensable à la circulation et à la filtration de fluides divers pour répondre aux exigences des normes en vigueur.
Traitement chimique
Traitement chimique industriel complet : tuyauterie, réservoirs, échangeurs de chaleur et autres équipements.
Filtration & déshydratation
Filtration et déshydratation des fluides hydrauliques de produits issus de diverses industries.
Traitement Essais & mise en service
Tests et mise en service de différents types d’unités industrielles.
Commissioning
Coordination et contrôle de l’ensemble des étapes nécessaires à la mise en service des installations industrielles.
Supervision technique
Supervision des opérations mécaniques et des travaux de chaudronnerie industrielle.
Un besoin hors catalogue ?
Laboratoires mobiles (chimie et hydraulique) et matériel de circulation et de filtration mobilisables selon les exigences des normes en vigueur.
Méthode
ANACMO intervient au préalable en mettant en place une série de procédures afin de garantir les performances et la longévité des installations confiées suivant cette chronologie standard :
Analyse du type de pollution : corps gras, peinture, vernis, boues, poussière, laitier de soudure, calamine, corrosion ou oxydation ; origine de la pollution (dégradation des fluides, eau, frottement, usure) et effets de celle-ci (grippage, coincement, colmatage des filtres, corrosion).
Préparation du travail : zone de travail, matériel mis en œuvre, analyse de besoins et d’éventuelles contraintes, préparation des circuits à traiter chimiquement.
Phase de dégraissage : élimination par la circulation d’une solution alcaline ou autre
Phase de décapage : dissolution et élimination des oxydes métalliques par voie acide (calamines, désoxydation)
Phase de neutro passivation : élimination et neutralisation de l’acidité résiduelle de surface pour instaurer la conversion passive du métal
Conservation : séchage, inertage, protection
Filtration : élimination des particules jusqu’à la classe de propreté requise (ISO, NAS, SAE, GOST, NAV AIR) par des constructeurs et/ou clients
Déshydratation / Purification hydraulique : jusqu’à la norme requise (PPM) des constructeurs et/ou producteurs.
Notre système de management qualité a été évalué et approuvé par la QAS International, qui nous a attribué la certification ISO 9001:2015 depuis 2018.
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